3D印刷、粒子状レーザー粉末ベッド融合またはL-PBFは、最終部品の欠陥および欠陥を避けるために多大なモニタリングを必要とする。「レーザー粉末床融合の時間 - 空間モデル化のためのプロセスモニタリング」というタイトルの論文生徒であるAnimek Shauryaは高速度カメラを使用してニッケル合金625 3D印刷プロセスのオンサイトモニタリングを行い、溶融プール、スパッタおよび過溶融領域を検出して印刷品質を向上させました。
この研究のもう1つの目的は、溶融池の場所と、過度の溶融、通常の溶融および溶融下で生成される種類を調査することです。溶融池の主な2つのタイプがあります。処理される溶融池の面積が依然として熱影響を受けるタイプ1以前のハッチ走査（またはトラック処理）のゾーン。 処理されるメルトプール領域がもはや前のトラックまたはハッチのレーザ走査からの熱の影響を受けないタイプ2との2つのタイプがある。
研究のために、EOS Direct Metal Laser Sintering Machineを使用してニッケルキューブを3D印刷しました。 実験は、プロセスパラメータと部品品質との間の関係を確立するように設計された。 高速カメラを使用して、溶融プールのサイズを定量的に分析し、スパッタリング挙動を理解し分析するためにインサイチュプロセスモニタリングを実施した。
タイプ1のトラックの処理では、タイプ2のトラックよりも過度の溶融が起こることが示された。
