3Dプリンタータイプ:FDM、SLA、SLSなどの完全なガイド

FDM、SLA、SLS、DLP、材料噴射、バインダー噴射、および指向エネルギー堆積の7つのメイン3Dプリンタータイプから選択できます。それぞれが特別な方法を使用して部品を作成します。いくつかの溶融プラスチックフィラメント。その他は液体樹脂を治します。レーザーで粉末を融合します。あなたの選択は、コスト、品質、そしてあなたが作ることができる数を変更します。また、プロジェクトが認定された場合にも影響します。以下の表を見て、プリンターの選択が生産をどのように変えるか、そしてビジネスがどのように心配しているかを確認してください。
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側面 |
2022データ |
2023データ |
|---|---|---|
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end {-パーツを使用します |
20% |
21% |
|
Printed >10部 |
76% |
76% |
|
Printed >1,000部品 |
4.7% |
6.2% |
|
post -処理の懸念 |
27% |
N/A |
|
品質の懸念 |
40% |
N/A |

購入する前に、何を作りたいかを考えてください。予算と必要な材料を確認してください。適切なプリンターを選択すると、問題を回避し、時間の経過とともにより良い結果を得ることができます。
キーテイクアウト
- 3Dプリンターの7つの主要なタイプについて学びます。これらは、FDM、SLA、SLS、DLP、材料噴射、バインダー噴射、およびDEDです。各タイプは、異なる方法と素材を使用します。これにより、コストがかかり、プリントがどれだけ優れているかが変わります。
- プロジェクトに最適なプリンターを選択してください。 FDMは高速モデルに適しています。 SLAとDLPは、詳細な印刷を作成します。 SLSとDEDは、使用できる強力な部分に適しています。
- すべてのコストについて考えてください。これは、購入する価格、材料のコスト、プリンターの修正を意味します。通常、FDMプリンターはコストが安くなります。 SLAとSLSはより良いプリントを作りますが、コストがかかります。
- 多くのプリントを作成する必要があるか、特別な証明書が必要かを確認してください。一部のジョブでは、認定部品が必要です。これにより、選択するプリンターと材料が変更される可能性があります。
- 後で必要なものを計画してください。ビジネスプランに合ったプリンターを選択してください。将来、より多くの印刷物を作る必要がある場合は、維持できることを確認してください。
3Dプリンターの種類とそれらの仕組み
あなたがその方法を知っているなら3Dプリンタータイプ仕事、あなたはあなたのビジネスに最適なものを選ぶことができます。各タイプは、独自のプロセスと素材を使用します。彼らはさまざまなプロジェクトに特別な利点をもたらします。下の表は、7つのメインがどのようになっているかを示しています3Dプリンタータイプ仕事:
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テクノロジー |
コア作業原則 |
|---|---|
|
FDM |
プラスチックフィラメントを使用した材料押出プロセス。 |
|
SLA |
UVレーザーを使用して、層ごとに液体樹脂層を硬化させます。 |
|
SLS |
高-パワーレーザーを使用して、粉末の小さな粒子を融合します。 |
|
DLP |
SLAと同様に、より速く、レイヤーで樹脂を硬化させるために軽いプロジェクト。 |
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マテリアルジェット |
治癒可能な液体フォトポリマーのジェット層とUV光のある治療法。 |
|
バインダージェット |
結合剤を使用して、層ごとに粉末材料を結合します。 |
|
ded |
材料を熱源によって作成された溶融プールに供給します。 |
FDM
信頼できる安価であるため、人々はFDMプリンターを使用しています。 FDMは、融合堆積モデリングを意味します。プリンターはプラスチックフィラメントを溶かし、レイヤーでオブジェクトを構築します。多くの資料から選ぶことができます。各素材には、独自の用途と機能があります。
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材料 |
プロパティ |
典型的なアプリケーション |
|---|---|---|
|
プラ |
汎用性があり、使いやすく、耐久性はありません |
一般的なプロトタイピング、教育プロジェクト |
|
PETG |
耐久性のある、衝撃および耐薬品性 |
機能部品、容器、機械的コンポーネント |
|
asa |
天候と紫外線抵抗 |
屋外アプリケーション、自動車部品 |
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腹筋 |
強い衝撃耐性、靭性 |
機能部品、プロトタイプ、電子機器 |
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ピーク |
例外的な強さ、耐薬品性 |
航空宇宙、自動車、医療機器 |
FDMプリンターは、厚さ0.1〜0.3 mmの層を作ります。彼らは毎秒最大150 mmを印刷します。完成した部分に行が表示されます。スムーズにするには追加の手順が必要になる場合があります。 FDMは、工場のIECおよびIEEEの安全規則を満たしています。あなたは材料と修理にお金を節約します。 FDMは、迅速なサンプルや小さなバッチに適しています。
ヒント:FDMプリンターは、多くの素材を簡単に修正して使用できます。これにより、修理に費やす時間とお金が少なくなります。
SLA
SLAはステレオリソグラフィーの略です。滑らかな表面を備えた非常に正確な部品を作成します。 UVレーザーは、薄層で液体樹脂を硬化させます。 SLAプリンターは、0.025 mmの薄い層を作ることができます。それらは非常に正確で、最大±0.05 mmです。さまざまな樹脂から選択できます。
- 標準樹脂:滑らかな仕上げ、脆い。
- 高いディテール樹脂:正確で高コスト。
- クリア樹脂:透明、必要-処理が必要です。
- 鋳造可能な樹脂:カビのパターンの場合、燃え尽きた後の低い灰。
- タフな樹脂:abs -のように、低熱抵抗。
- 高温樹脂:射出成形用、ツール。
- 歯科樹脂:生体適合性、耐摩耗性。
- 柔軟な樹脂:ゴム-のように、精度が低い。
SLAは、歯科、医療、航空宇宙、車、および電子機器で使用されます。いくつかの行と詳細な部品を取得します。 SLAは、正確なものを作るためのITUとIECのルールを満たしています。 SLAプリンターは、より多くのケアを必要とし、実行するのに費用がかかります。しかし、あなたはハードな仕事に最高の品質を得ることができます。
SLS
SLSは、選択的レーザー焼結を意味します。強力なレーザーを使用してパウダーを溶かします。プラスチック、金属、またはセラミックパウダーを使用できます。 SLSプリンターは、厚さ0.06〜0.12 mmの層を作成します。それらは最大±0.3 mmの正確です。いくつかの一般的な粉末とその機能は次のとおりです。
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粉 |
引張強度(MPA) |
曲げ強度(MPA) |
休憩時の伸び(%) |
熱偏向温度(度) |
|---|---|---|---|---|
|
PA12工業 |
47.61 |
62.31 |
5.86 |
51 |
|
PA11カーボンファイバー |
65.93 |
87.35 |
8.23 |
167 |
|
ポリプロピレン(PP) |
19.30 |
25.60 |
44.40 |
50 |

SLSプリンターは、強力で曲げ可能な部品に最適です。サポートは必要ありません。 SLSは、工場のIECおよびIEEEの安全規則を満たしています。車、飛行機、薬のサンプル、完成した部品、トリッキーな形状にSLSを使用します。
DLP
DLPはデジタル光処理を意味します。プロジェクターを使用して樹脂を一度に硬化させます。 DLPはSLAよりも高速で、同じように正確です。 DLPプリンターには高解像度があります。サイズはプロジェクターのピクセルに依存します。通常または特別な樹脂を使用します。価格は1キログラムあたり30ドルから200ドルになります。
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特徴 |
DLPテクノロジー |
SLAテクノロジー |
|---|---|---|
|
光源 |
デジタルプロジェクターは、レイヤー全体を同時に治します |
レーザーは樹脂を点ごとに治します |
|
スピード |
より速く、レイヤー全体を治します |
遅く、各ポイントを治します |
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メンテナンス |
より低い、可動部品が少ない |
より高い、より可動部品 |
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解決 |
ピクセルサイズに依存すると、高くなる可能性があります |
レーザーと光学系、非常に高い |
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ビルドプロセス |
TOP -ダウンまたはボトム- up |
通常、樹脂タンクの逆さま |
DLPプリンターは、歯、宝石、電子機器に使用されます。これらの仕事にとって速度と詳細は重要です。 DLPは、光-ベースの作成のIECルールを満たしています。また、修正が少ない必要があります。
マテリアルジェット
材料噴射噴射液の液体フォトポリマーの層層は、トレイに。 UVライトは各レイヤーを強化します。一度に多くの色と素材を使用できます。これにより、正確なサンプルと作業部品が作成されます。マテリアルジェットティングは、アルミナ、ジルコニア、ステンレス鋼、ワックス、およびUV -硬化樹脂で動作します。
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材料タイプ |
説明 |
|---|---|
|
アルミナ |
高強度と耐久性 |
|
ジルコニア |
摩耗と熱衝撃耐性 |
|
ステンレス鋼 |
強度と腐食抵抗 |
|
ワックス |
詳細なモデルとプロトタイプ |
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uv -硬化樹脂 |
柔軟性、高-温度、または剛性オプション |
健康、飛行機、車で材料噴射を使用します。ハード素材とソフト材料を切り替えることができます。多くの色を使用することもできます。マテリアルジェットティングは、医療および工場のサンプルを作成するためのIECおよびITUルールを満たしています。
注:マテリアルジェットティングを使用すると、タッチ可能な視覚的なサンプルを作成できます。多くのマシンは必要ありません。これは時間の経過とともにお金を節約します。
バインダージェット
バインダージェットティングは、接着剤を使用してスティックパウダーをレイヤーにまとめます。金属、砂、セラミック、石膏、アクリル、さらには砂糖を使用できます。バインダージェットティングは、-カラーモデルと大きな部分を作ります。
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バインダータイプ |
パウダータイプ |
|---|---|
|
液体 |
金属 |
|
液体 |
砂 |
|
液体 |
陶器 |
|
スターチ |
石膏プラスター |
|
液体 |
アクリルパウダー |
|
液体 |
砂糖 |
バインダー噴射は、飛行機、車、薬、製品、建物、電子機器、グリーンエネルギーで使用されます。あなたは材料にお金を節約します。あなたはたくさんのパーツとトリッキーな形を作ることができます。バインダージェットティングは、工場とカスタムジョブのIECおよびIEEEの安全規則を満たしています。
指示されたエネルギー堆積
指示されたエネルギー堆積、またはDEDは、レーザーまたは電子ビームで金属粉またはワイヤーを溶かします。チタン、アルミニウム、タングステン、ステンレス鋼、およびスーパーアロイを使用できます。 DEDを使用すると、新しい強力なパーツを修正、追加、または作成できます。
エネルギー源:レーザー、電子ビーム
処理された材料:チタン、アルミニウム、タングステン、ステンレス鋼、超合金
DEDは、タンク、インペラ、ポンプ、カビ、ダイ、電車、ピストン、ツール、マイニングギア、トランスミッション、金属ロールに必要です。部品を製造および固定するために、飛行機、エネルギー、船でDEDを使用します。 DEDは、金属印刷のIECおよびIEEEルールを満たしています。部品を固定し、長持ちすることで時間とお金を節約できます。
callout:dedプリンターは、-サイトで物事を修正するのに役立ちます。これにより、修理のリスクが低下し、機器を貴重に保ちます。
3Dプリンタータイプの長所と短所

FDM:利点と制限
FDMプリンターは、安価で柔軟性があるため、人気があります。それらは、迅速なサンプルまたはカスタムパーツを必要とする企業に適しています。特別なツールやカビは必要ないので、お金を節約できます。これは、物事をより速くするのにも役立ちます。多くの異なる素材を使用して、簡単に切り替えることができます。 FDMは無駄が少ないため、環境に適しています。
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アドバンテージ |
説明 |
|---|---|
|
さまざまなカスタマイズ |
追加費用なしでカスタム製品を作成します。 |
|
製造手順の削減 |
航空宇宙に適した複雑な部品を作るのが簡単です。 |
|
ツール-製造量が少ない |
プリンターとデジタルファイル、ツールのみが必要です。 |
|
環境上の利点 |
リサイクル可能な材料を使用して、ほとんど無駄を作ります。 |
|
コスト-有効性 |
中小企業やスタートアップに適しています。 |
|
時間効率 |
単純な部品は半日かかりますが、1日未満で硬いものがかかります。 |
|
物質的な汎用性 |
多くの素材が機能し、使用するものを簡単に変更できます。 |
|
学習のしやすさ |
3Dプリントを初めて使用する人にとっても使いやすい。 |
FDMは、製品をより速く製造し、より早く市場に出すのに役立ちます。
しかし、FDMにはいくつかの問題があります。それが印刷する方法は、あなたが見ることができる粗い表面と線を作ります。多くの場合、部品を滑らかにするために部品を仕上げる必要があります。 FDMは細かい詳細をうまく行いません。レイヤーはあまり強く貼り付けません。これにより、線に沿って部品が弱くなる可能性があります。 FDM部品は、レイヤーが出会う場所でより簡単に壊れる可能性があります。
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制限 |
説明 |
|---|---|
|
表面の粗さ |
特に高速で印刷する場合、ラインとラフスポットが表示されます。 |
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低解像度 |
厚い層は、小さな詳細を取得するのが難しくなります。 |
|
弱い層結合 |
冷却により、レイヤーがよく貼り付けるのを止めるので、部品は弱くなります。 |
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異方性特性 |
部品はレイヤーラインに沿って壊れる可能性があります。 |
|
post -処理が必要です |
部品を滑らかにするための追加の手順が必要です。 |
SLA:利点と制限
SLAプリンターは、滑らかな表面で非常に正確な部品を作成します。小さなスペースと詳細な形状のモデルを作成できます。 SLAは、正確に適合する必要があるサンプルや部品に適しています。ホットまたは医療用の使用であっても、多くの種類の樹脂を使用できます。 SLAは-高品質の部品を速くするため、時間を節約して作業を改善します。
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利点 |
説明 |
|---|---|
|
優れた精度 |
非常に正確な部品を多くの詳細を備えています。 |
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複雑なジオメトリ |
穴と内部のスペースで形状を印刷できます。 |
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滑らかな表面仕上げ |
部品は滑らかに見えますが、多くの場合、磨く必要はありません。 |
|
汎用性のある材料 |
熱や健康など、さまざまなニーズに合わせて特別な樹脂を使用してください。 |
|
迅速な生産 |
迅速なサンプルや小さなバッチに適しています。 |
|
コスト-有効 |
小さな仕事のための高価なツールは必要ありません。 |
SLAでは、見栄えがよく、厳しいルールを満たす詳細な部分を作成できます。
しかし、SLAは実行を続けるためにさらに費用がかかります。樹脂はFDMプラスチックよりも高価です。また、ケアと掃除にもっと費やします。大きなプロジェクトのこれらのコストについて考える必要があります。
- 樹脂とケアにもっとお金を払っています。
- 樹脂はFDMプラスチック以上の費用がかかります。
- 掃除と仕上げにはもっと時間とお金がかかります。
SLS:利点と制限
SLSプリンターは、強力で有用なサンプルと完成部品を作成します。 PA12やPA11などのタフな素材を使用できます。これらは強いですが、軽く、熱をとることができます。 SLSはサポートを必要としないため、トリッキーな形を作ることができます。 SLS部品は、注入-成形プラスチックと同じくらい強いため、ハードな仕事に取り組んでいます。
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特徴 |
SLS 3D印刷 |
射出成形 |
|---|---|---|
|
機械的特性 |
注入-成形プラスチックと同じくらい強い |
強いが、材料に依存します |
|
デザインの複雑さ |
トリッキーな形を作ることができ、サポートはありません |
カビによって制限された形状 |
|
生産量 |
中小バッチに適しています |
たくさんの部品を作るのに最適です |
|
材料オプション |
多くのプラスチックが機能します |
一部の材料のみが機能します |
SLS材料は、持続する強力な軽い部分を作ります。
追加のサポートなしでハードシェイプを印刷できます。
SLSにはいくつかの欠点があります。購入して実行するのに多額の費用がかかります。特別な粉と掃除は価格を追加します。 FDMまたはSLAほど多くの材料を使用することはできません。機械を使用して修正するために訓練された人々が必要です。
- 購入と使用に高コスト。
- それほど多くの重要な選択ではありません。
- 熟練した労働者が必要です。
DLP:利点と制限
DLPプリンターは高速で、詳細な部品を作成します。小さくて詳細なものをすばやく印刷できます。これは、歯、宝石、電子機器に適しています。 DLPプリンターのコストはSLAよりも低いため、予算が少ない場合に適しています。
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特徴 |
DLPコスト |
SLAコスト |
|---|---|---|
|
料金 |
SLAプリンターより20〜50%少ない |
DLPプリンターよりも高い |
- DLPはレイヤー全体を一度に治療するため、高速です。
- 可動部品が少ないと、固定が少なくなります。
しかし、DLPはSLAほど鋭くないかもしれません。 DLPは25〜150ミクロンで印刷できますが、SLAはさらに小さくすることができます。特に小さな形の場合、部品の滑らかまたは詳細の違いがあるかもしれません。
- より速い印刷は、詳細を減らすことを意味します。
- 詳細はプロジェクターのピクセルに依存します。
マテリアルジェット:利点と制限
マテリアルジェットティングを使用すると、一度に多くの色と素材で印刷できます。滑らかな表面で非常に正確なサンプルと作業部品を作成できます。これは、車や健康のように、見たり触れることができるモデルを必要とする仕事に適しています。
- 一度に多くの色と素材で印刷します。
- 滑らかな表面で正確な部品を作成します。
- 見た目や感じのサンプルに最適です。
材料噴射は材料に費用がかかり、大きな部品の方が遅くなります。プリンターを頻繁に掃除するには、機能を維持する必要があります。部品は、SLSやFDMほど強力ではない場合があります。
- 材料はもっと費用がかかります。
- 大きなプリントの場合は遅い。
- たくさんの掃除が必要です。
バインダージェット:利点と制限
バインダージェットを使用すると、より少ないお金で大きくてトリッキーな部分を作ることができます。金属、セラミック、砂など、多くの粉末を使用できます。これは、飛行機や建物でカラフルなモデルや作業サンプルを作成するのに適しています。
- 安い素材とほとんど無駄。
- 大きな部品を印刷できます。
- 多くの種類の粉末で動作します。
- しかし、バインダージェットパーツには、強力になるために余分なステップが必要です。部品を終了する前に、部品が弱くなったり、簡単に壊れたりすることがあります。また、パーツを滑らかまたは正確にするのに問題があるかもしれません。
- 部品が強くなるには追加の手順が必要です。
- 表面は粗い場合があります。
- 終了する前にそれほど強くはありません。
DED:利点と制限
DEDは、大きな金属部品を修正、追加、または作成するのに適しています。 DEDを使用して、高価なマシンを修正し、お金を節約できます。 DEDはチタンのような強力な金属で動作するため、飛行機や大きな機械で使用されています。
- -サイトで部品を修正して作成します。
- ハードジョブに強力な金属を使用してください。
- 修理でお金と時間を節約します。
DEDマシンはかなりの費用がかかり、熟練した労働者が必要です。部品は粗く、スムーズにするためにもっと作業が必要になる場合があります。 DEDは、SLSやマテリアルジェットティングほどトリッキーな形を作ることはできません。
- 買うのに多額の費用がかかります。
- 訓練された労働者が必要です。
- 多くの場合、部品は見栄えが良くなるためにもっと作業が必要です。
適切な3Dプリンタータイプを選択すると、コスト、品質、数のバランスをとることができます。各タイプには、ビジネスと成功に影響を与える良い点と悪い点があります。
ビジネスの3Dプリンタータイプの比較

コストと品質
あなたのビジネスのために3Dプリンターを選ぶとき、あなたはコストと品質の両方について考える必要があります。 FDMプリンターは、PLAやPETGなどの低い-コスト資料を購入して使用できます。これらは、テストモデルとシンプルな部品を作成するのに適しています。 SLAおよびDLPプリンターはより多くのお金の費用がかかりますが、滑らかな表面と多くの詳細を備えた部品を作成します。これらは、医療モデルや歯科モデルに最適です。 SLSとDEDプリンターは、購入するためにより多くのお金が必要です。彼らは特別な粉末とステンレス鋼やチタンなどの金属を使用しています。これらは長持ちし、厳しい場所でうまく機能します。バインダー噴射と材料ジェットティングを使用すると、多くの色と素材を使用できます。しかし、彼らの材料はより多くの費用がかかり、多くの場合、終了するために余分な作業が必要です。
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プリンタータイプ |
初期コスト |
材料コスト |
表面の品質 |
寿命(ステンレス鋼) |
寿命(合金) |
|---|---|---|---|---|---|
|
FDM |
低い |
低い |
粗い |
2〜5年 |
1〜3年 |
|
SLA/DLP |
中くらい |
ミディアム-高 |
スムーズ |
3〜7年 |
2〜5年 |
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SLS/DED |
高い |
高い |
良い |
5〜10年 |
4〜8年 |
|
バインダージェット |
中くらい |
中くらい |
変化します |
3〜6年 |
2〜4年 |
|
マテリアルジェット |
高い |
高い |
素晴らしい |
4〜8年 |
3〜6年 |
ヒント:より良いプリンターと材料を購入すると、修理を避け、後でお金を節約できます。
スケーラビリティと認証
特に航空宇宙、医療、通信などの分野で、より多くの部品を作ることがどれほど簡単かを考えてみてください。 SLSとDEDプリンターは多くの部品を作ることができますが、熟練した労働者とたくさんのお金が必要です。 NADCAPやFAAルールのように、認定を受けることは、物事を安全で信頼性を維持します。これらのルールは、従うのが難しく、一部の資料が制限されているため、あなたを遅くすることができます。多くの企業には専門家がいないため、学習には時間とコストがかかります。
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考慮 |
詳細 |
|---|---|
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顧客教育と専門知識 |
プリンターを設計および運用するには、熟練したスタッフが必要です。 |
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高コスト |
産業システムと認定材料の費用がかかります。 |
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生産速度とスケーラビリティ |
3D印刷は、大量の従来の方法よりも遅いです。 |
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物質的な制限 |
認定された、高-パフォーマンス資料は限られています。 |
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規制と資格の障壁 |
認定には時間がかかり、プロジェクトを遅らせることができます。 |
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業界標準 |
標準は、重要なアプリケーションのためにまだ開発されています。 |
|
認定プロセス |
特に航空宇宙と医療では、長く複雑です。 |
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知的財産 |
設計を保護するには、安全なデジタルソリューションが必要です。 |
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NADCAP認定 |
航空宇宙および防衛プロジェクトのコンプライアンスを保証します。 |
|
FAA規制 |
航空部品の安全ガイドラインを設定します。 |
注:認定の計画とチームに教えることで、プロジェクトが成功するのに役立ちます。
業界のユースケース
さまざまな業界では、さまざまな3Dプリンターが使用されています。バインダージェットティングは、車や飛行機用の迅速なサンプル、特別なツール、軽い部品を作成するのに役立ちます。また、少数のアイテムを作成する場合、医療インプラントやトリッキーな形状にも使用されます。マテリアルジェットティングは、特に工場でデザインをチェックする場合、作業モデルや金型の製造に適しています。
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業界セクター |
バインダー噴射ユースケース |
マテリアルジェットユースケース |
|---|---|---|
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工業製造 |
迅速なプロトタイピング、カスタムツール、ジグ、フィクスチャー、エンド{-パーツを使用します |
機能的なプロトタイプ、投資キャスティング |
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自動車と航空宇宙 |
軽量タービンブレード、カスタムパーツ、スペアパーツ |
- |
|
医療および歯科 |
カスタムインプラント、補綴物、外科ツール、解剖学的モデル |
- |
|
カスタムパーツの生産 |
低{-ボリューム、multi -素材、複雑なジオメトリ |
- |
- バインダー噴射は、カスタムブラケットとケースにテレコムで使用されます。
- マテリアルジェットティングは、データセンターの正確なモデルを作成するのに役立ちます。
- SLSおよびDEDプリンターは、送電線とファイバープロジェクトの強力で認定された部品を作成します。
Callout:適切なプリンターを選択すると、ルールに従い、修理リスクを下げ、投資から最大の価値を得ることができます。
適切な3Dプリンタータイプを選択します

重要な要因
ビジネスのニーズに合ったプリンターを選択する必要があります。各テクノロジーは、特定の仕事に最適です。 SLSは、工場で強力な部品を作るのに適しています。 DLPは歯科モデルに最適です。価格は、安価なデスクトッププリンターから高価な大手マシンまでです。材料、電源、修正、ソフトウェアの更新など、すべてのコストについて考える必要があります。優れたブランドはより良いヘルプを提供し、プリンターがうまく機能することを確認してください。あなたの部分がどのように見えるかが重要です。一部のプリンターは滑らかな部品を作成します。他の人は速く印刷しますが、見た目が良くないかもしれません。ノズルサイズは、プリントの詳細かつ迅速なものを変更します。 Easy -から-を使用して、プリンターを使用し、簡単な修正時間を節約します。ワークスペースには特別なエアフィルターが必要かどうかを確認する必要があります。ソフトウェアサポートは、問題なく印刷ジョブを終了するのに役立ちます。
考慮すべき重要な要因:
- 各プリンターに最適な仕事
- 価格とすべてのコスト
- ブランドトラスト
- あなたの部分がどのように見えるか
- ノズルサイズ
- 使いやすい修正
- ワークスペースのニーズ
- ソフトウェアヘルプ
ヒント:あなたの仕事と将来の計画に合ったプリンターを常に選んでください。
ROI&効率
お金を節約し、より速く作業するのに役立つプリンターが必要です。たとえば、Ultimaker S7は42枚のプリントの後、それ自体を支払います。 SLS印刷は、各プリントのコストを150ドルから3.25ドルに引き下げます。 7日からわずか7時間まで、待ちます。より速い印刷は、待機が少なく、修理が少ないことを意味します。適切なプリンターを購入することは、外部のヘルプを必要とせず、自分の品質を確認できることを意味します。
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プリンターモデル |
回収期間 |
反復あたりのコスト |
リードタイム |
|---|---|---|---|
|
Ultimaker S7 |
42のプリント |
$3.25 |
7時間 |
|
SLSサービス |
- |
$150 |
7日 |
コールアウト:適切な3Dプリンターを選ぶと、お金を節約し、仕事をスピードアップし、より多くの稼ぎを支援できます。
調達のヒント
購入またはアウトソーシングするかどうかを選択する必要があります。アウトソーシングを使用すると、プリンターを購入せずに多くのプリンターや素材を使用できます。これは、3D印刷が初めての場合は良いことです。ただし、アウトソーシングは各部品のコストが高く、時間がかかります。プリンターを購入すると、多くの部品を作成し、それらの作成に費やすことが少なくなります。プリンターを購入するには、熟練した労働者とより多くのお金が必要です。プリンターに独自のソフトウェアがあるかどうかを常に確認してください。ワークスペースと後で必要なものについて考えてください。詳細やその他の選択肢については、メーカーに尋ねてください。
調達チェックリスト:
- 購入またはアウトソーシングすることを決定します
- 特別なソフトウェアを確認してください
- ワークスペースのニーズを見てください
- 他のオプションや情報を求めてください
注:購入する前に計画は、余分なコストを回避し、長い間うまくいくことを確認するのに役立ちます。
7つの主要な3Dプリンタータイプについて学びました。各タイプは、さまざまなジョブに適しています。プロジェクトとビジネスのニーズに合ったプリンターを選択してください。あなたの目標、必要な部品の数、そしてあなたの業界がどのようなルールを持っているかを考えてください。選択する前に、常にコスト、品質、サポートを見てください。サプライヤをチェックするときは、品質とそれらの作品の数を確認してください。また、リスク、コスト、価格を確認してください。最初に小さなテストプロジェクトから始めます。品質を確認するための強力な方法を設定します。あなたのチームをよく訓練します。あなたがどれだけのお金を稼ぐかを追跡してください。サプライヤーがあなたのビジネスとともに成長できることを確認してください。何かがうまくいかない場合は、バックアッププランが必要です。
参照リスト:IEC、IEEE、ITU、NADCAP、FAA、Ultimaker、Industry Data(2022–2023)、メーカーの仕様。
よくある質問
ビジネスで使用するためにどの3Dプリンタータイプを選択する必要がありますか?
プロジェクトのニーズに基づいて、3Dプリンタータイプを選択する必要があります。 FDMは高速プロトタイプで動作します。 SLSまたはDEDは強力に適合し、エンド-パーツを使用します。 SLAとDLPは高い詳細を示します。常にプリンターのタイプをビジネス目標に一致させてください。
プリンターの種類がプロジェクトコストとROIに影響するのはなぜですか?
プリンタータイプは、材料コスト、速度、および部分品質を変更します。 FDMはプロトタイプでお金を節約します。 SLSとDEDはより多くのコストがかかりますが、長持ちします。選択します
適切なタイプは、ダウンタイムと修理コストを削減し、投資収益率を改善するのに役立ちます。
3Dプリンタータイプは、認定とコンプライアンスにどのように影響しますか?
一部の業界では、認定部品が必要です。 SLSおよびDEDプリンターは、航空宇宙と医療基準をサポートしています。 SLAとDLPは、歯科および電子機器のコンプライアンスに役立ちます。セクターに適切な3Dプリンタータイプを選択すると、ルールをより速く満たします。
なぜ企業は3D印刷の材料オプションを気にするのですか?
マテリアルオプションでは、さまざまなジョブ用の部品を作成できます。 FDMは多くのプラスチックを提供しています。 SLSとDEDは強力な金属を使用します。より多くのオプションは、顧客のニーズを満たし、メンテナンスを減らし、製品の寿命を改善できることを意味します。
間違った3Dプリンタータイプを選択した場合の主なリスクは何ですか?
より高いコスト、リードタイムが長く、認定に失敗したリスクがあります。間違ったプリンタータイプは、より多くの修理とダウンタイムを引き起こす可能性があります。決定する前に、常にアプリケーション、材料のニーズ、業界のルールを確認してください。




